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并联运动振动筛的筛分特性研究

时间:2017-07-14  来源:中国振动筛网  浏览次数:262

  工程设计学报bookmark0并联运动振动筛的筛分特性研宄何宝祥1,沈惠平2,薛国新1,储开斌1(1.常州大学信息科学与工程学院,江苏常州213164;2.常州大学机械工程学院,江苏常州213016;3.江苏省数字化制造技术重点,它由混合支链(i1一沁一只3―见)一风组成的非平面混合支链及空间S6―S7+S8支链连接上动平台1与下静平台组成。

  上动平台1固接筛箱,下静平台。固接接料箱,为防止筛料串流,两者间用多层隔布连接,所示为3层筛分系统结构示意图。

  2筛分效率模型筛分效率是筛子工作质量的个指标。筛分效率不仅与筛分系统结构姿态(如筛箱倾角灼有关,还与其运动状态(如转速幻有关。筛分效率通常用筛分时所得到的筛下产物某粒级的质量与原物料中所含相应粒级的质量之比来表示。

  设原料质量为Qt),将原料筛分成TO层产品,第层产品质量为Qp剩料质量为Q=IkIk和I=k分别为原料、层产品和剩料中介于k1层与k层筛孔尺寸粒级的含量(/,k +Q.通常粗料层中含有细料,且含量越高,筛分效率越低,显然振动筛的结构特点和工作状态、筛分时间、筛料的属性都将影响筛分效率。正常情况下细料层不会含有粗料,即〈是时,心=.根据筛分效率的定义,可得第々层的终筛分效率为整个系统的终筛分效率为2)用小二乘法求取参数A和r的值。

  参见,进一步对样本数据分析处理,并采用小二乘法计算可得样本筛分参数为:Qh1=6. 1s同理,转速w2=300r/min和转速,=400r/min时实测结果如中测试3和测试4所示,样本筛分参数分别某塑料粒子不同转速筛分时的筛分特性通过对所示所有观测点的理论和实测数据进行误差分析可知,大误差为0.84,平均误差为为进一步验证所建模型的正确性,选取某杂粮为样本,筛分特性如所示。

  某杂粮筛分特性在筛分的起始阶段,由于粗料层中细料的含量较高,物料颗料密度较大,相互间的摩擦力阻止了物料的运动,其次是部分细料离筛网较远,这2个原因导致筛分效率降低,反映在筛分曲线上,其起始阶段坡度较小。在筛分的结束阶段,由于剩余的物料总量较小,物料下降的速率也变得较小,同样地,反映在筛分曲线上,该阶段的曲线坡度较小。

  5结论并联运动振动筛的筛分效率不仅与筛分系统的结构姿态有关,还与筛分系统的运动状态有关。筛分过程是一个具有高度非线性的过程,在这种情况下,基于小二乘法的经验模型具有现实的应用意义。所建筛分特性模型,经实验表明,大误差为0.84,平均误差为0.26,可见与实际测量数据吻合良好,能满足实用要求。

  筛分耗能与电机转速、筛分时间和筛箱中的物料质量有一定的关系。依据这种关系及上述筛分特性模型,可以计算不同电机转速下的筛分结束时间和所消耗的电能。特别地,在给定相同筛分效率的前提下,可以从众多不同的电机转速方案中寻找出具有低能耗的那个方案。由此,通过计算机辅助手段,可对筛分运动实施转速优化控制。

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